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【热】快速锻造液压机规格型号 快速锻造液压机销售

来源:http://www.hfzgkj.cn/news/155.html发布时间:2017-11-11

快速锻造液压机规格型号?今天江苏恒帆重工科技有限公司就给大家带来“快速锻造液压机规格型号 快速锻造液压机销售”,让您除了了解的热模锻液压机之外,能对该行业有更多的认识!

【热】快速锻造液压机规格型号 快速锻造液压机销售

常见故障/液压机

金属挤压液压机运行中,有时会有螺栓脱落,掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后,传统方法根本无法实现现场修复,只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换,重新生产配件或返厂维修时间无法掌控,长时间停机给企业造成严重经济损失,同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复,应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复,其具有超强的粘着力,极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性,通过现场涂抹,固化后研磨出配合尺寸,即可免机加工现场修复柱塞划伤,避免报废更换,延长设备使用寿命。

操作步骤:

1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

4.将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。

5.材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,佳固化温度70℃。

6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整快速,快速锻造液压机规格型号施工完毕。

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1795年,英国人J-布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、压榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造,水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。到19世纪末,美国制成12000吨级自由锻造水压机。此后,全世界先后制造20余台1万吨级的自由锻造水压机。40年代,德国制成18000吨级的巨型模锻水压机,此后全世界先后制成18000吨以上的模锻水压机数十台。

美国宾夕法尼亚州伯利恒的莱赫重型锻造公司已有100多年历史的自由锻造水压机,目前还在使用。这台10000吨水压机可锻造270吨,直径3.3米的钢锭。

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