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【优选】锻造液压机专业生产商 快速锻造液压机设计开发

来源:http://www.hfzgkj.cn/news/197.html发布时间:2017-12-26

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【优选】锻造液压机专业生产商 快速锻造液压机设计开发

工作介质 /液压机

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

液压机对工作介质的基本要求是:

①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;

②能防锈蚀;

③有好的润滑性能;

④易于密封;

⑤性能稳定,长期工作而不变质。

液压机初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵锻造,锻造液压机专业生产商限制了它的推广。

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锻造根据成型时金属流动方式分为模锻和自由锻两种,模锻是金属在近似封闭的模型中整体成型,常用于大批量锻件生产。由于金属在模锻过程中整体流动,因此要求设备能力较大。比如,一个解放车发动机的六拐曲轴的模锻需要12500吨压力机,若是尺寸再大,例如飞机上的模锻件则需要3万吨甚至8万吨压力机才能实现。自由锻造则是局部变形,通过压力机上下砧座和相关附具,将金属逐步锻打成需要的形状,常用于小批量和大型锻件生产。例如汽轮机转子、大型支撑辊、船用大型曲轴、核电中的压力壳、蒸发器、接管段等等。这些大型锻件无法用模锻的方法生产,只能在自由锻造压力机上实现。一般常说的万吨水压机主要指自由锻造水压机。

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