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【图文】盐城锻造液压机厂家_快速锻造液压机参数

来源:http://www.hfzgkj.cn/news/340.html发布时间:2018-12-22

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优势

与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合锻造,盐城锻造液压机厂家得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

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您或许想要了解

锻造根据成型时金属流动方式分为模锻和自由锻两种,模锻是金属在近似封闭的模型中整体成型,常用于大批量锻件生产。由于金属在模锻过程中整体流动,因此要求设备能力较大。比如,一个解放车发动机的六拐曲轴的模锻需要12500吨压力机,若是尺寸再大,例如飞机上的模锻件则需要3万吨甚至8万吨压力机才能实现。自由锻造则是局部变形,通过压力机上下砧座和相关附具,将金属逐步锻打成需要的形状,常用于小批量和大型锻件生产。例如汽轮机转子、大型支撑辊、船用大型曲轴、核电中的压力壳、蒸发器、接管段等等。这些大型锻件无法用模锻的方法生产,只能在自由锻造压力机上实现。一般常说的万吨水压机主要指自由锻造水压机。

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