【图文】快锻液压机产品_江苏快锻液压机

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为了解决四通道独立负载口独立控制快锻液压机系统中多个PID控制器参数与不同工况的匹配问题，提高液压机在改变工况后的锻造精度，采用改进的GA（遗传算法）对多PID控制器参数进行整定，建立不同工况下参数调整数据库。首先，建立0.6 MN快锻液压机系统的机理模型，在此基础上，通过系统辨识方法得到其实际的数学模型。其次，针对不同锻造行程和锻造频率，利用改进遗传算法对多PID控制器参数进行优化。后，基于0.6 MN快锻液压机实验平台对仿真结果进行实验验证。研究结果表明：通过遗传算法进行多PID控制器参数优化使快锻液压机系统在多个锻造频率和锻造行程下的锻造精度达到了±1 mm，提高快锻液压机对不同工况的适应性。

采用三维造型软件SolidWorks，建立63MN快锻液压机组预应力组合框架的实体模型，利用有限元分析软件ANSYS，对63MN快锻液压机组预应力组合框架的实体模型进行有限元分析液压机，快锻液压机产品为63MN快锻液压机组预应力组合框架的结构设计及选材提供依据。

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针对快锻造液压机具有高压、大流量、大运动惯量等特点，提出一种基于灰色预测的智能集成控制算法。采用灰色预测对压机超程进行预测，方便后续选择控制；然后压机根据预测结果选择不同的控制器，以实现液压机精度控制和速度控制。实际运行结果表明，该控制策略能够有效克服压机动作滞后引起的超调问题，具有快速性和准确性。

由太重集团自行设计和研制的世界吨位级别的80MN双柱式快速自由锻造液压机成套设备，经过一年多的工业性运行考核．于2011年2月在中钢邢台机械轧辊有限公司顺利通过了验收。

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