【图文】快速锻造液压机批发_锻造液压机定制

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二级保养

1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。

2.首先切断电源进行保养工作。

序号 保养部位 保养内容及要求

一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。

2.修复或更换缺损零件。

二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门，阀芯。

2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺，更换油封

3校验压力表

4.修复或更换严重磨损零件

5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。

三 电器 1.清洗电动机，检查轴承，更新润滑脂

2.修复或更换损坏元件。

3.电器符合设备完好标准要求。

四 精度 1.校准机床水平，检查调整修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护锻造，快速锻造液压机批发这样才可以用的时间更久些！

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由于当时受到国外技术封锁，设备液压和电气控制使用的都是国产元器件，那时国内的液压元件、电器元件技术相对落后，元器件经常出现故障，它的意思是指在常规锻压时，活动梁的压下、回程的速度基本保持恒定，在进行大压下量锻造时，为明显。而蓄势器传动的水压机，在接触锻件后压下时，系统压力衰减较快，与直接传动的油压机相比，同一个压下行程中，压下速度是逐渐降低的，因此传动效率不高。在“快”这个概念上，区别仅此而已。

至于80次/分钟的锻压次数，也是仅用于在锻材生产时的后精整过程，用以保证锻材表面有一个较好的外观和尺寸精度。对于锻制大型锻件则完全没有必要。

由于技术的进步，自由锻造液压机高频次的性能趋于稳定，可以实现自动控制的精整锻造，并且可保证锻件尺寸控制在±1毫米以内。

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