分析锻造液压机的应用

锻造液压机是利用液压传动技术进行冲压加工的设备，可用于完成各种锻压和冲压成形加工。 锻造液压机是早期应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为冲压加工机械的主要传动形式。

锻造液压机液压传动以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。 因此，要特别注意提高原动机的动力利用率和防止泄压时的冲击和振动，保证安全可靠。

锻造液压机根据冲压工艺的要求，在主缸高速下行、减速、留轧时，必须能完成泄压、回退、停压(任意位置)的基本工作循环，且能调节压力、速度和保压时间。 推出气缸主要用于推出工件，要求能够进行推出、后退、停止的动作。 薄板伸长时，要求顶出气缸上升、停止、压力返回等辅助动作。 有时也需要用压力缸按压布料，以免周边出现皱纹。 锻造液压机以主运动中主执行机构(主气缸)可能输出的压力(吨位)为液压机的主要规格，被系列化。 顶缸吨位经常采用主缸吨位的20 %—50 %。 挤出机挤出缸可采用主要吨位的l0%左右。 双拉伸液压机的边缘油缸吨位一般采用拉伸油缸吨位的60%左右。 根据冲压加工技术的需要决定主缸的速度。 一般来说，在泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度在50mm/s以下，快速进给速度在300mm/s以下，与快速进给速度相等。